Hartverchromen

Mit modernen Galvanik- und Vernickelungsanlagen, sowie neuesten Messtechnologien, sorgen wir für hochpräzise Ergebnisse und erstklassige Qualität der bearbeiteten Oberflächen. In vielen Fällen sind wir als Systemlieferant unserer Kunden aktiv in die Planung, Konstruktion und Fertigung von Walzen- und Anlagenteilen eingebunden.

Wir verchromen und prüfen:	Ihr Vorteil:
Treib-, Richt- und Stützwalzen, ballig und zylindrisch geschliffen. Bomblerwalzen, Profilwalzen, Kaltwalzen, Walzen der Papierindustrie, Stromwalzen für galvanische Verzinkung, Kuplorwalzen mit Gravur, hochglanzpoliert oder matt.	Keine Materialauftragung durch Relativbewegung zwischen Walzen und Walzgut. In den meisten Fällen kann, als Grundmaterial, ein unlegierter, kostengünstigerer Kohlenstoffstahl verwendet werden. Weniger Walzenwechsel und somit weniger Störzellen.
Leit-, Umlenk- und Transportrollen für Kaltwalzwerke usw.	Keine Kratzer mehr auf den Fein-, Edelstahl und Ne-Metall-Bändern. Kostengünstigeres Grundmaterial.
Kolben, Plunger, Zylinder, Steuerorgane der Hydraulik usw. Abschlussringe und Deckel für Wälzlagereinbaustücke usw.	Geringerer Verschleiß an Abdichtelemente, wie Manschetten, Simmerringen, Lippen-ringen, Kohlringen usw. Keine Riefenbildung.
Zieh- und Prägewerkzeuge für die Metall-industrie. Formen und Pressplatten für die Kunststoff- und Glasindustrie usw.	Keine Riefen im zu verarbeitenden Material. Kein Festkleben der blankgepressten Teile. Gutes Fließen von plastischem Material.
Gewindespindeln, Kurbelwellen, Wellen und Wellensitze, Lagerzapfen, Gleitbahnen, sowie alle Teile des Maschinenbaues und der Werkzeugmacherei.	Geringer Verschleiß, längere Standzeit aller Teile, weniger Stillstand durch Reparaturen. Bei vielen Teilen genügt ein kostengünstigeres Grundmaterial.
Laufradbolzen für Laufkräne und Bremsscheiben.	Die Standzeit beträgt bei einer Chromschicht-stärke von nur 0,08 - 0,05 mm das Vielfache gegenüber unverchromten Bolzen. Weniger Störzeiten durch Reparaturen.
Alle vorgenannten Teile , die durch Verschleiß Untermaß haben, sowie neue Teile, die unter das Sollmaß bearbeitet werden.	Durch Aufchromen wieder brauchbar und neuwertig, daher kein Ausschuss mehr.

Technische Hartchromschichten bieten folgende Eigenschaften:
• Härte ohne Verzug des Grundwerkstoffes
• Verschleißfestigkeit
• Oberflächenglätte bis Spiegelhochglanz
• niedriger Reibungskoeffizient
• geringes Adhäsionsvermögen
• chemische Beständigkeit
• kein Oxidieren bei erhöhter Temperatur